1、高壓系統單獨打壓查漏

　　分段打高壓一般是指單獨對恒溫恒濕試驗箱冷凝器、防露管打壓。在高、低壓系統分段打壓時(shí).如發(fā)現高壓系統漏，尤其是冷凝器內藏的恒溫恒濕試驗箱。應繼續打壓來(lái)確認故障部位.為冷凝器、防露管分別打壓至1.2MPa后，就可確認是冷凝器漏還是防露管漏。為冷凝器打壓時(shí).首先將冷凝器一端(c)的管口焊死，在B端的管口上焊接壓力表、維修閥組件。通過(guò)維修閥為冷凝器吹八氯氣至壓力表顯示的壓力為1 2IVIPa為止a為防露管打壓時(shí)t將冷凝器的管口B焊死，在防露管的管口A(yíng)上焊接壓力表、維修閥組件。通過(guò)維修腳為防露管注入氯氣至壓力表顯示的壓力為1.2MPa為止。為副拎凝器打壓時(shí)，首

　　先將管口C焊死，在B端的管口下焊接壓力表、維修閥組件，通過(guò)維修閥為冷凝器吹入氨氣至壓力表顯示的壓力為l 2MPa為止。為防露管打壓時(shí)，首先用鉗子掰斷毛細管，井把于燥過(guò)濾器側的管口焊死，再將接防露管的銅管割斷。在防耀管的管口上焊接壓力裘、維修閥組件，通過(guò)維修閥為防露管注入鲺氣至壓力表顯示的壓力為I 2MPa為止。

　　2、低壓系統打壓查漏

　　只有找到上、下蒸發(fā)器接口的機型，才能分別對恒溫恒濕試驗箱冷凍室蒸發(fā)器、恒溫恒濕試驗箱冷藏室蒸發(fā)器進(jìn)行打壓。打壓并保壓24h后，若壓力表讀數下降，就說(shuō)明這個(gè)蒸發(fā)器有漏點(diǎn)。為冷藏室蒸發(fā)器打壓時(shí)，首先焊開(kāi)上、下蒸發(fā)器連接管的管口，把接冷藏室蒸發(fā)器的管口焊死，再焊開(kāi)回氣管的管口，在該口上安裝壓力表、維修閥組件，通過(guò)維修閥克入氮氣至壓力表顯示的壓力為0.8MPa為止。為冷凍室蒸發(fā)器打壓時(shí)首先焊殲上、下蒸發(fā)器連接管的管口。在蒸發(fā)器的管口處安裝壓力表、維修閥組件，再掰斷毛細管并焊死非過(guò)濾器側韻管口，Zui后通過(guò)維修閥注入氮氣至壓力表顯示的壓力0 8MPa為止。

　　3、采用制冷劑R404a的恒溫恒濕試驗箱打壓查漏

　　打壓方法與前面介紹的方法基本相同，只是還可在雙尾過(guò)濾器的工藝管口安裝壓力表、維修閥組件，對恒溫恒濕試驗箱制冷系統注入氮氣。保壓24h后，若壓力表讀數下降，說(shuō)明制冷系統有漏點(diǎn)。

　　4、改制壓縮機打壓查漏

　　在原機壓縮機的工藝管上安裝維修閥、壓力表組件，再將改壓縮機的低壓管(粗管)懸空，高壓管(細管)安裝在維修閥，插上改制壓縮機的電源慢其運轉，將空氣壓縮后強行送入恒溫恒濕試驗箱的制冷系統內，至壓力表顯示的壓力為0 8MPa為止。如果為冷凝器、防露管打高壓，壓力表顯示的壓力表為1 2MPa。保壓24h后，若壓力表讀數下降，就可說(shuō)明制冷系統有漏點(diǎn)。