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冷熱沖擊試驗機制冷不良分析有哪些原因

 更新時(shí)間:2020-10-13 點(diǎn)擊量:647
  冷熱沖擊試驗機制冷不良分析有哪些原因
  一,冷熱沖擊試驗機的工作負荷大,而且試驗箱體積大,一般安裝在實(shí)驗室拐角位置,不利于空氣流通,影響冷凝器,壓縮機的換熱,冷凝器,壓縮機采用高效板式換熱器,夏季工況冷卻水進(jìn)口溫度為27℃為佳,回水溫度31℃為佳,將試驗箱各發(fā)熱裝置的熱量帶走,明顯提高工作效率,冷卻水進(jìn)水先由冷凝器卻器流入,冷卻散熱器內的混合工質(zhì)后,進(jìn)入壓縮機環(huán)內部冷卻水繞管,冷卻壓縮機,可保證冷卻水冷卻機組冷凝器負荷后,還有足夠的溫度空間冷卻壓縮機,增強換熱效果。
  二、壓縮機的高低溫工作壓力分貝設定為2250kpa,242kpa,高壓部安裝有高壓旁通閥,保證制冷系統在安全壓力范圍內運行,采用進(jìn)口壓縮機,對壓縮機的外部結構進(jìn)行適當改動(dòng),充分利用壓縮機的環(huán)內結構,將板式換熱器的回水管固定內槽,使冷卻水管緊密纏繞在壓縮機的外幣,增強冷卻水與壓縮機的換熱效果,使壓縮機在正常溫度范圍內工作,提高壓縮機工作效率和穩定性,同時(shí)減小了冷卻水的流動(dòng)阻力。
  三、在選定的環(huán)境工況下,根據自然復疊式冷機的工作原理和低溫箱體結構尺寸進(jìn)行熱力計算來(lái)選擇設備,選用了一臺排氣量為55m2/h(功率為12p)的半封閉壓縮機,作為高低溫制冷劑循環(huán)使用,增發(fā)器負荷有試驗箱熱負荷和箱內換熱系數確定,面積為15.5m2,而且蒸發(fā)器面積有15%的余量,采用φ10*1銅管26m,不至于低溫室內側,蒸發(fā)器的前部配有φ350的軸流風(fēng)扇,以提高箱內溫度均勻度增強換熱。
  四、冷凝器蒸發(fā)器選擇的是殼管式結構,背部為四關(guān)螺紋型銅管,采用逆流式換熱方式,冷凝器蒸發(fā)器熱負荷為5.6kw。冷凝器卻器熱負荷為8.7kw,壓縮機散熱量為2kw,傳熱溫差設計,經(jīng)過(guò)計算版試換熱器面積約等于2m2。
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